本书深入探讨了机械智能制造系统的理论基础、关键技术及其在多个领域的应用。首先从智能制造的概述出发,系统阐述了智能制造系统的概念、内涵及技术支撑,接着详细分析了机械智能制造工艺装备、数控机床设计以及智能制造系统的设计要点。此外,还着重介绍了机械产品的数字化设计与制造优化以及油气储运长输管道的智能检测与风险安全评价。同时,
本书是高等学校智能制造工程系列教材之一,介绍了以智能服务为核心的生产模式、组织模式与产业形态的变革,揭示了制造业从以产品为中心向以客户为中心的根本性转变。本书内容包括绪论、智能服务、以智能服务为核心的新生产模式——规模定制化生产、以智能服务为核心的
本是是在总结教学经验的基础上,以培养机床夹具设计能力为目标,以学生为中心,突出基本概念,注重实际应用,为适应“教、学、研”合一的教学模式改革的需要而编写。 本书共分为六个章节,分别是机床夹具概述、工件在夹具中的定位、工件在夹具中的夹紧、夹具的对定、典型机床夹具、专用夹具的设计方法及步骤。在主要章节中还编有示例,以帮助
本书结合当下高等教育推行的OBE、新工科、工程教育认证等教育理念,依据应用型本科院校定位要求及编者多年课程教学经验而编写。主要内容包括机械制造工艺基础、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量分析与控制、机器装配工艺规程设计等,各章节内容均是机械制造工艺学的核心经典内容,并融入实践案例,充分体现了综合性、实践性、工
本书系统阐述了流程工业智能制造技术的相关理论和应用。首先概述了工业制造的发展历程和流程工业智能制造,随后详细介绍了流程工业数据采集、通信与数据治理、存储等基础知识。在此基础上,书中重点探讨了流程工业大数据挖掘与智能建模、流程工业过程控制、流程工业过程实时优化、流程工业数字孪生等核心内容。其中,流程工业大数据挖掘与智能建
本书属于机械自动化方面的著作,基于机械自动化技术相关的基础内容,对机械加工装备自动化、机械物料供输自动化、机械装配过程自动化、机械检测过程自动化进行了深入探讨,以发展的眼光透视了先进工业机器人技术与应用、机械制造控制系统的安全自动化技术。
本书阐述了在当前数字化时代,如何使制造工艺成体系,避免碎片化。本书共5章,以第1章介绍的工艺体系为地基,构建了第2-第4章所阐述的三大能力,包括产品类工艺能力、优化类工艺能力、解决产品问题的能力,并在此基础上,在第5章详述了数字化工艺。在制造工艺体系搭建过程中,应按照本书讲解的顺序进行,不可本末倒置。本书的叙述特点是非
本教材包含了数控车床编程、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、工业机器人编程与操作及智能生产单元应用六大模块内容,各模块内容可单独成章,也可组合使用,是装备制造类各专业通用教材。
随着工业互联网、云计算、大数据、数字孪生等新一代信息技术与工业系统全方位深度融合,制造系统的透明化、智能化、服务化、智慧化发展受到各国政府、产业界和学术界的共同关注,学术研究日益活跃。本书以“感知互联,系统集成,优化决策”为导向,聚焦制造系统的集成互联与优化决策两大核心问题,展开与其相关的基本理论、共性方法、优化模型与
本次修订是在我国机械制造业的转型升级、数控技术取代传统制造技术成为机械制造发展的大趋势下进行的。本是由金属切削理论及切削过程的基本规律入手,在系统阐述了机械制造装备及成形方法的基础上,详尽介绍了机械加工工艺及机械装配工艺,分析了夹具设计原理及典型结构,引入机械产品的加工精度及表面质量,并兼顾现代制造技术及其应用,实现了