本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，详细讲解了多工位级进模设计方法及仿真分析过程。 主要内容包括：多工位级进模设计基础、多工位级进模排样设计、多工位级进模结构件及监测装置设计、仿真技术在多工位级进模中的应用、多工位级进模实例精选及仿真分析。书中内容兼顾基础理论与应用实践，力求使用简洁明了的语言，避免晦涩难懂

全书共分为10章，内容包括绪论、传动系统、曲轴滑块机构、坯料整备系统、夹钳传送机构、成形系统、润滑和冷却系统、气动系统、电气控制系统、冷成形设备的新技术和新工艺，可满足冷镦行业从业人员快速掌握冷镦机基本知识的需求。

本手册分为上下两篇，主要内容包括冲压模具设计基础、冲压的工艺性、冲裁模设计及典型结构、弯曲模设计及典型结构、拉深模设计及典型结构、成形模设计及典型结构、复合模设计及典型结构、冷挤压模具设计及典型结构、多工位级进模设计及典型结构、冲压模具零部件设计等。下篇冲模制造，主要讲解模具材料、热处理及模具零件表面强化处理，冲模制造

本书为“材料先进成型与加工技术丛书”之一。精密辊锻技术是一种净形/近净形成形技术，可以成形出全部或部分达到产品最终形状和尺寸的锻件，在汽车前轴、铁路货车钩尾框等钢质大型长轴件生产中得到了广泛应用，取得了良好的效果。本书分7章介绍了钢质大型长轴件精密辊锻技术。第1章绪论，第2章汽车前轴辊锻过程中的金属流动与数值模拟，第3

本书是作者基于钢铁工业的前沿技术进步成果与多年产学研成果编写而成的，内容详细介绍了高精度板带连轧过程中从装备控制、工艺控制到产品控制的基础理论。全书共6章，首先介绍高精度连轧主要生产工艺流程与关键技术，其次着重介绍高精度轧制形状尺寸控制模型、产品组织性能控制技术、高精度连轧数字孪生及工艺优化技术、高精度连轧先进检测技术

本书所包含的主要内容有：(1)带钢热连轧过程简介，分析热连轧过程的特点，并以数据为基础，展示热连轧过程多工况运行特性；(2)带钢热连轧过程常见的故障及异常的工况，分析该过程运行工况特点、异常工况的特性及导致的原因；(3)热连轧过程故障注入系统，设计开发热连轧精轧过程故障注入系统，实现对不同异常工况的仿真分析；(4)提出

本教材共分8章，内容涵盖材料科学基础、材料力学性能、材料测试与表征、材料加工工艺等方面的内容，重点介绍了铸、锻、轧、热处理、增材制造等工艺。在介绍专业知识时侧重培养学生前沿的材料研究方法、研发能力、学术思想和创新精神，激发学生开发新工艺及新材料的意识，使学生在掌握材料科学与成形工艺专业知识的基础上活学活用。

本书介绍了以超快速冷却技术为核心的新一代控轧控冷(ＮＧ-ＴＭＣＰ)工艺原理、超快速冷却技术的最新研究进展及其工业应用。本书具体涵盖了热连轧板带钢新一代控轧控冷技术工艺的基本原理、成套装备与关键技术、自动化控制系统、产品工艺技术，以及热连轧板带钢典型产品的工业化应用实践等内容。

本书主要内容包括：热连轧全流程控制与优化仿真平台设计，热连轧生产调度系统仿真，加热工序仿真，粗轧工序仿真，精轧工序仿真，卷取工序仿真等。

本书介绍了先进钢铁材料板带材热轧过程板形的高精度控制技术，包括热模拟实验研究方法、仿真模拟分析方法、轧辊磨损与疲劳研究方法、现场数据采集与分析方法和辊形设计方法等。本书全面分析了影响板形的主要因素，提出了一系列板形控制的方法，部分技术在现场应用中取得了良好效果。本书可供从事先进钢铁材料热轧板形研究和轧钢生产的工程技术人