本书系统地介绍了不锈钢极薄带轧制工艺原理、板形调控关键技术及多尺度建模方法。第1~4章分别介绍了极薄带的轧制工艺及设备、金属塑性变形分析、辊系变形计算，以及极薄带板形控制技术。第5~7章以极薄带模拟仿真为主线，介绍了极薄带晶体塑性理论、多尺度几何建模方法及极薄带晶体塑性有限元模拟，探讨轧制工艺参数和尺寸效应对极薄带轧制

本书分为金属材料和成形工艺两大部分，包括10个模块及附录。其中，金属材料部分包括金属材料的力学性能、金属的结构与结晶分析、钢的热处理技术、钢铁材料、非铁合金；成形工艺部分包括铸造、锻造与冲压、焊接、金属切削加工、机械零件材料的选择。附录中编入了压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表、国内外常用钢号对照表、常用钢的临界点

本书以板料为对象，将板料制备、板料加工成形、薄板冲压成形、厚板精冲复合成形等多种塑性成形技术和手段串联成一门综合性的基础课程，重点阐述这些技术和手段的基本原理、特点、重点和难点，使学生对塑性成形技术及理论有较深入的理解，对比分析这些技术和手段在不同金属材料中的有效应用，有助于学生将所学知识更好服务于塑性成形的工程实践中

本书结合国内有代表性先进轧制产线，详细分析和介绍目前世界上先进板形板性控制和检测技术，构建产品形状尺寸控制和性能控制相关控制模型，搭建板带轧制过程控形控性一体化理论技术体系，并在现代化板带轧制实践中提炼提高板带产品质量的新控制模型、技术及方法。

本书阐述了金属层状复合板的轧制理论、工艺及界面结合机理，并以作者所在科研团队的真实研究成果为典型案例，聚焦金属轧制复合板的全周期技术体系，梳理了轧制复合工艺控制准则及界面优化方法，为该材料的制备应用提供了实验与理论支撑。

本书由18个典型工作任务组成，内容包括：认识中厚板生产车间，认识热带钢生产车间，除鳞，轧机换辊预调，主控台操作，尺寸设定与控制，张力设定与控制，速度设定与控制，温度控制，板形设定与控制，矫直和平整操作，剪切和切割操作，中厚板精整操作，制定轧制规程，热轧板带的尺寸、外形及允许偏差，热轧钢板表面质量，轧制计划编制，生产事故

本书介绍了冲压成形工艺的基本知识和冲压模具的设计方法，并以国产冲压模具智能设计系统SIS-V2.0软件和冲压成形仿真系统FASTAMP-NX软件为基础，详细介绍了拉延模具的数字化设计流程。本书共分7个项目，主要内容有认识冲压模具、冲裁工艺与冲裁模设计、弯曲工艺与弯曲模设计、拉深工艺与拉深模设计、成形工艺与成形模设计、多

本书较系统地介绍了各类金属零件的摆辗成形加工工艺过程与模具设计。全书内容包含盘类零件的冷摆辗成形、壳体类零件的冷摆辗成形、环类零件的冷摆辗成形、紫铜零件的冷摆辗成形、端面齿轮的冷摆辗成形、齿条的冷摆辗成形、直齿圆锥齿轮的冷摆辗成形和铝合金零件的摆辗成形。

本书着重介绍了使用SOLIDWORKS软件进行钣金件、焊件与结构系统设计的基本方法和相关技术。本教程提供练习文件下载，详见“本书使用说明”。

本书结合现代模具企业对冲压模具设计师的工作要求，详细讲解了多工位级进模设计方法及仿真分析过程。 主要内容包括：多工位级进模设计基础、多工位级进模排样设计、多工位级进模结构件及监测装置设计、仿真技术在多工位级进模中的应用、多工位级进模实例精选及仿真分析。书中内容兼顾基础理论与应用实践，力求使用简洁明了的语言，避免晦涩难懂