本书共八章，内容包括：机械制造及制造自动化信息系统、自动化加工设备、物料供输自动化、自动检测与监控、装配自动化、机械制造自动化控制系统、集成制造系统、智能制造。

"随着工业4.0时代技术的发展，标准化、大批量的同质化产品制造，已无法满足市场需求，消费者越来越追求个性化的产品，因此不断发展的个性化要求也将会改变生产过程。在大规模定制的需求下，矩阵式生产（MatrixProduction）这一先进的制造加工理念应运而生，以此来满足产品的品类和型号越来越多且生产件数不断变化的要求。矩

本书着重针对制造业向智能化转型升级过程中，产品从设计、分析与仿真，到制造及制造智能化过程中涉及的CAD/CAM相关技术及关键原理进行了讲解，并结合具体案例加以辅助理解，本书通过将工业产品的实践操作的具体要求与理论建立联系，强调具有标准化和规范化设计制造需求的产品生命周期过程中的设计关键点，结合具有自主知识产权的CAD/

本书系统性强,结构紧凑,深入浅出,简便易学。内容包括金属切削基础知识、金属切削基本理论、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计、工艺规程设计、典型零件加工、机械加工质量和智能制造技术,每章均配有思考与练习。本书是编者与宿迁龙净环保科技有限公司合作完成,书中项目实例和部分内容来源于公司生产实际,充分体现了产教融合,使得

本书共分为十个单元，主要包括机加工、钳工实习实训和机械加工工艺及装配两部分。机加工、钳工实习实训部分主要介绍了金属切削机床、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工和钳工等基本知识；机械加工工艺部分主要介绍了金属切削加工的基本理论知识、机械加工工艺过程基本知识、机械加工误差与质量分析和机械装配基础等内容。

本书共7章，内容包括零部件拆装测绘概述、部件拆装的基本知识和基本技能、零部件测绘的基础知识和基本技能、典型零件的测绘，以及机用虎钳、齿轮油泵和圆柱齿轮减速器的工作原理、结构及拆卸注意事项和测绘方法。

本书全面梳理了现有的知识体系,构建了包含机械制造内涵、切削原理与刀具、切削机床与加工方法、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量、机器装配工艺、现代制造技术等内容的完整知识链结构。近年来机械制造技术的发展日新月异,本书内容同时融入了部分新理论、新技术和新方法。

本书根据颁布的《普通高等学校机械制造实习课程教学基本要求（机械类专业适用）》和《普通高等学校工程训练中心建设教学基本要求》，结合工程实践教学改革的成果，并借鉴兄弟院校的教学实践经验编写而成。全书分为5篇，共16章。第1篇主要介绍课程概述；机械工程材料及热处理。第2篇主要介绍材料成形常见方法，包括铸造成形、锻压成形、焊接

本书内容包括金属切削基本原理、机械加工方法及装备、机械制造工艺与夹具设计原理、制造技术新发展等。为适应培养生产一线应用型机械专业人才的需要，本书强调应用性和能力培养，注重突出知识要点和基本概念，加强理论联系工程实际。通过引用典型实例进行分析，用图、表来表达叙述性的内容，使读者能加深对所学内容的理解，较好地掌握机械制造技

本书以航空发动机、大飞机、矿山装备三大典型重大产品装配过程中配装照装、多装多试、等装被配、认知疲劳等典型工程问题为牵引，研究复杂产品装配全息质量监控与预测、装配工艺-性能关联分析与优化调控、装配线管控决策与数字孪生系统、装配过程物化设计及可视化技术等，并选择风扇转子装配、翼身对接调姿定位、截割推进机构装配等开展应用验证