本书是按照数控车铣“1+X”职业技能中级证书的加工岗位职业标准和典型的工作任务要求，基于数控车铣加工工艺及程序编制与实施工作过程的要求进行编写的。本书由UGNX12。0编程介绍、平面铣加工、轮廓铣加工、孔加工、车削加工5个项目组成，每个项目根据加工工艺分成多个任务，便于读者学习。本书除了常规的铣削加工、孔加工、车削加工

本书是由四川九洲技师学院、九洲集团、西南交通大学联合编写的四川省产教融合示范项目系列教材之一，主要内容包括数控车床基础知识、台阶轴的车削加工、锥度轴的车削加工、圆弧锥度轴的车削加工、槽类车削综合加工、螺纹轴的车削加工、孔类零件的车削加工等。每个项目又包括任务引入、相关知识、任务实施、结果与评价等模块组成。通过本书的学习

本书首先从非晶合金固体最典型的性质出发，介绍了其制备方法、结构模型、典型特征、本征行为等，帮助读者把握非晶态合金固体的性质和特点。在此基础上，本书进一步介绍了液态合金在凝固过程中的普适性规律和特殊规律，其中包含了动力学、结构、热力学性质的演变特点，介绍了液态金属在冷却过程中形成非晶或晶体固体的竞争规律，描述了金属材料的

本书以实用为主线,在介绍安全文明生产、金工实习知识和普通加工方法的基础上,增加和完善了数控加工、特种加工、3D打印、工业机器人等实用性较强的内容,使实习过程更加贴近现代生产制造。本书共13章,内容包括基础理论知识(安全文明生产、金工实习基础知识)、机械制造中的一般加工方法(铸造、锻压、焊接、热处理、车削加工、铣削加工、

根据《关于深化现代职业教育体系建设改革的意见》《职业院校教材管理办法》等文件精神，参考电加工操作等职业资格标准，结合编者多年教学一线经验，通过校企合作编写本书。本书通过项目引领、任务驱动，全面介绍了电火花成形加工技术、电火花线切割加工技术、激光切割(雕刻)加工技术、激光内雕加工技术、水切割加工技术、电化学加工技术。全书

本书除绪论外共分6个项目，内容包括走进检测世界、零件长度误差的检测、零件几何误差的检测、零件表面结构参数与检测、标准件的精度与检测、圆柱齿轮精度的检测和机械零件的综合检测。全书采用现行国家标准，紧密结合生产实际，实例丰富，着重突出了几何公差在图样上的标注与检测的基本知识，并结合实例详细讲解了设计过程，将“科学精神、进取

本书分为金工实训基础、钳工、焊接、机械装配与拆卸和车削加工五个教学项目，着重介绍了钳工的基本操作方法和焊工、车工的基本操作。本书按照由简单到复杂的认知规律，引导学习者循序渐进地提高实际操作技能；在每个任务中，对实训步骤都进行了详细的介绍，并力求图文并茂；在重要知识点处嵌入二维码，方便读者理解相关知识及操作方法，进行更深

本书是普通机械加工理论和实训相结合的教材，介绍了常用三种机械加工形式的基础知识、基本操作以及综合机构零部件加工与装配调试。本书的主要内容包括基本技能训练篇和综合实战篇。基本技能训练篇分为车削加工认识与操作、铣削加工认识与操作、钳工认识与操作3个项目，综合实战篇分为曲柄滑块机构的加工与调试、旋动凸轮机构的加工与调试2个项

"?本书是“十四五”职业教育国家规划教材。本书以培养高素质技术技能人才为出发点，针对高职毕业生从事加工、检测、维修等职业岗位群的实际需要，结合“互换性与技术测量”课程的项目化教学改革实践，按单元组织内容，项目化编排，每单元内容基本由各项目公差的识读、选用和零件测量3个项目组成。每个项目均由任务引领，任务—知识—应用贯穿

本书立足数控加工实用技术，以理论知识做引导，以实际应用为目标，融基础知识、工艺知识、编程原理与方法等为一体，力求体现实用性，基础理论以必需、实用、够用为度，使应用知识与生产实际紧密结合，注重与其他相关知识的联系与区别。全书共7章，主要内容包括绪论、数控加工工艺基础、数控加工编程基础、数控车床编程、数控铣床与加工中心编程