本书共八章，主要内容包括：钢铁材料探究，非铁金属材料探究，金属功能材料探究，新型金属材料探究，铸造、锻造与焊接工艺探究，金属切削工艺探究，零件加工与机械加工工艺探究，先进制造技术。

本书在全面分析国内外相关润滑磨削加工技术发展现状的基础上，着重论述五种固体粉末润滑砂轮(固体粉末预装砂轮、固体粉末在机预装砂轮、固体粉末连续供给砂轮、固体粉末静电喷涂砂轮、固体粉末高温烧结砂轮)的设计理论、制备方法、物理机械性能、切削仿真、微观结构和磨削性能等。本书从绿色磨削加工技术研究现状、预装固体粉末砂轮磨削加工技术、在机预装固体粉末外圆砂轮磨削技术、连续供给固体粉末外圆砂轮磨削加工技术、连续供给固体粉末端面砂轮磨削加工技术、内喷固体粉末外圆砂轮磨削加工仿真研究、静电喷涂固体粉末砂轮磨削加工

《钒基材料制造(英文版)》比较全面、系统、深入地介绍了钒产业发展要素的构成及钒基材料制造的特点，阐述分析了钒资源状况、不同类型资源提钒工艺、资源短缺时期提钒发展、不同地域钒产业发展配置、钒制品的内生演化以及应用延伸要求，其主要内容包括钒基础、钒提取、钒应用、钒产业发展及与钒基材料制造有关的数据等。

《FANUC数控PMC从入门到精通》在简要介绍数控系统组成与结构、现代数控机床主要产品及PLC一般原理与应用知识的基础上，对FANUC数控系统及CNC集成PLC的特点、功能进行详细说明；对FANUC数控的PMC硬件、电气连接要求等电路设计知识进行了完整阐述；对PMC程序格式、程序指令、编程格式、程序示例进行了系统说明；对数控机床实际控制所涉及的操作面板程序、手动操作程序、自动运行程序、自动换刀程序、主轴定向定位程序的设计方法、程序示例进行了详尽分析；对PMC程序编辑、调试维修内容进行了全面介绍。

本书以企业使用广泛的发那科系统数控车床为例，共包括五个模块的内容：模块一是数控车床的基础知识；模块二是数控车床的编程基础；模块三是零件的加工；模块四是用户宏程序应用；模块五是综合加工。

《电机及机床电气控制》是研究解决与生产机械的电气传动控制有关问题，阐述机电传动控制原理，介绍常用控制电路以及控制电路设计等技术的专业教材。 本书主要讲授在机电传动中的强电控制部分。教材分为七个教学单元，每个单元分为不同的任务，即不同的项目安排教学。教学中每个单元作为一个教学组合，根据工作过程导向安排教学。七个教学单元分别为交流电机及控制、直流电机及控制、步进电机及控制、常用控制电机、典型电路分析、一般电路的设计方法和系统稳定性分析等。 本书可作为高等学校机械类、自动化类专业类等专业的教学用书

《数控加工工艺课程设计（第2版）》共分五个模块，主要内容包括课程设计概述、课程设计基本要求、设计过程、课程设计示例、课程设计训练等。内容全面，深度适宜，重点突出，思路清晰。通过课程设计，学生能够掌握数控加工过程中机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法等的选择；掌握如何进行数控加工工艺设计方法及工艺规程的制定，各种加工方法的正确选择；学生能够初步制定中等复杂程度零件的数控加工工艺，分析解决生产中一般工艺问题。通过数控加工工艺课程设计，学生能够迅速适应生产企业的要求，增强自信心，为数控专业的毕业设计做

本书从实际应用出发，系统介绍了FANUCOiMODELD系列数控机床故障诊断与维修，数控系统系统连接与参数设置，数控机床螺距误差检测与补偿的方法。本教材共有3个模块，主要内容包括数控机床故障诊断与维修（2个任务）、数控机床系统连接与参数设置（3个任务）、数控机床螺距误差检测与补偿（3个任务）等。

本书共分四篇：第一篇为数控车削工艺编制，主要包括数控车削工艺系统和轴类、套类、盘类、配合件、异形件、蜗轮壳体等零件加工工艺编制的理论与实例；第二篇为数控铣削工艺编制，主要包括数控铣削工艺系统和平面凸轮、盘类、支架、盒形模具、箱盖、泵体端盖底板、配合件等零件加工工艺编制的理论与实例；第三篇为加工中心工艺编制，主要包括加工中心工艺系统和盖板、箱体、壳体、拨动杆、变速箱等零件加工工艺编制的理论和实例；第四篇为电火花加工工艺编制，主要包括电火花加工的理论知识与电火花成形加工、电火花线切割加工的工艺编制。

本书针对数控机床“装调难、维修难”的现实难题，从实用性、真实性和可操作性出发，遵循“以就业为导向、以能力为本位”的教育理念，以贴近现场实际的项目和任务为导向，采用基于工作过程系统化的开发理念，由校企合作进行开发，培养学生具备数控机床安装与调试的职业能力。全书采用项目导入和任务驱动的方式编写，共设计了8个教学项目和24个学习任务，每个学习任务均由任务目标、任务描述、资讯计划、任务实施、任务拓展和知识巩固等环节组成。本书的编写力求体现以下特色： （1）全书以配备FANUC0iD系统的数控机床作为教