"本教材主要介绍hyperMILL软件的数控编程加工方法以及在模具行业的应用。本书共分为8章，其中第一章通过一个简单的零件实例介绍软件CAD操作基础，以及CAM模块的基础知识点；第二章通过一个直壁零件编程实例，介绍2D型腔加工和2D轮廓加工的基本操作和典型应用；第三章通过一个上模仁零件编程实例，介绍3D毛胚任意粗加工、3D等高精加工、3DISO加工的基本操作和典型应用；第四章通过一个下模仁零件编程实例，介绍3D投影精加工、3D清根加工的基本操作和典型应用；第五章通过一个电极零件编程实例，介绍复合

"本书采用项目教学模式，重点介绍了数控车削、数控铣削及数控加工中心加工所需的编程方法和操作方法等知识。 本书共分四篇11个项目，第一篇是基础篇，含有2个项目，项目1数控机床与编程基础认知；项目2数控编程指令认知。第二篇是数控编程指令应用篇，包含3个项目，项目1数控车削零件编程；项目2数控铣削零件编程；项目3数控加工中心零件编程。第三篇为数控加工技能篇，包含3个项目，项目1数控车削仿真加工；项目2数控铣削仿真加工；项目3数控加工中心仿真加工。第四篇为数控加工实战篇，包含3个项目，项目1“1+X”

本书总结了近年来国内外冶金黑色金属、有色金属轧制设备技术发展情况，分析了板、带、管、棒、线、型等钢材轧制设备、精整设备、热处理设备和轧制智能化系统的技术现状；对金属轧制设备标准情况、专利情况和相关科研成果进行了统计和分析，从标准和专利等角度反映出冶金轧制设备技术发展和研究热点。

本书具体阐述了数控机床编程技术的相关问题。全书内容包括数控机床概述、数控车床编程技术、数控铣床编程技术、加工中心编程技术、数控电火花加工机床、自动编程技术和数控系统软件可靠性设计与能耗优化。

"全书共分为八章，分别概述热冲压成形技术发展、高性能热成形钢开发、热成形钢镀层技术、热冲压成形零部件结构及工艺、热成形钢及零部件的综合评价、热冲压成形零部件的碰撞开裂、热冲压成形零部件的氢致延迟断裂、热成形钢及热冲压成形零部件发展应用路线图及未来展望等八个部分。 本书系统总结了过去十余年国内外热冲压成形技术研究进展及作者的研究成果，聚焦微合金化热成形钢的开发及应用技术，希望为我国汽车被动安全、轻量化、节能减排等及热冲压成形技术未来发展提供参考。本书的主要面向汽车工业及热成形产业和钢铁工业的相关

数值模拟技术是进行锻件数字化成形设计的重要途径,采用数值模拟技术来指导锻造工艺的开发,对材料利用率的提高,锻件质量的改善以及新工艺的研发等方面具有重要的推动作用。本书重点介绍如下内容:大型锻件组织仿真预报概况、30Cr2Ni4MoV钢锻造成形微观组织预报、GH4169高温合金锻造成形组织预报、GH4169高温合金多向锻造工艺组织预报、TA15钛合金锻造成形微观组织预报、42CrMo钢锻件组织预报以及基于BP神经网络的锻造成形微观组织预报。

本书从工程应用实际出发，以工作任务为基本单位，采用“工作领域—工作项目—工作任务”的组织体例编排；以典型零件的加工工艺编制、工艺装备的选择与维护等工作任务为载体，深入浅出地讲解了机械加工工艺规程的制定、机床及工艺装备的选择与维护、零件普通加工工艺的编制、零件数控加工工艺的编制等内容。 本书以“理论够用，重点实用，联系实际，服务制造”为原则，紧密跟踪现代机械制造技术的发展方向，从岗位职业能力分析入手，突出职业能力和综合职业素养的培养，充分体现高职教材的特色，为学生从事机械设计、制造、维修及相关领

《电阻点焊和缝焊技术》是作者从事电阻点焊和缝焊工作近60年的科研和生产实践经验的总结。《电阻点焊和缝焊技术》共18章，第1、2、11章主要介绍电阻点焊和缝焊熔核的形成过程及其控制方法；第3章介绍金属材料的电阻焊特性及其焊接参数；第4、6、7、9章介绍电阻点焊和缝焊的参数控制、电源和设备；第5章介绍电阻点焊和缝焊的质量控制和检验；第8章介绍电阻点焊和缝焊用的电极合金的性能和研制方法；第10章介绍电阻焊搭接接头受力情况分析；第12章介绍电阻铆接和电阻螺柱焊；第13-18章介绍一些典型航空构件的焊接过

本书是按照数控加工技术岗位能力的要求，参考国家职业标准，并结合编者多年的数控教学经验编写的，主要内容包括数控加工基础知识、数控车削加工技术、数控铣削加工技术和特种数控加工。具体内容包括：数控机床的产生和发展趋势；数控机床概述；典型数控系统简介等。

为明确量化合金元素对奥氏体化过程的影响,本书研究了合金元素(Cr、Mn、Mo和V)对Fe-M-C三元合金钢的奥氏体化相转变起始温度和动力学的影响,建立了合金元素(Cr、Mn、Mo和V)与起始温度之间的相关关系,得到了成分与起始温度之间的回归方程。同时,以YBD-3和SDC99两种铸造合金模具钢作为实验对象,对回归方程的实用性进行了验证。实现了已知合金元素含量,通过回归方程就可以对奥氏体化相转变的起始温度进行预测,并以此作为依据制定热处理工艺参数的目的。