本书所有的项目均来源于工业现场典型生产实践案例，从行业应用需求的典型产品出发，分析激光焊接要求，搭建激光焊接系统，分析激光焊接质量，提出针对不同应用场景下的激光焊接装备解决方案。每个项目遵循工程项目实施，层层递进，使教、学、做环环相扣。

教材内容体系注重厚基础、宽口径、重技能，并进行了教学体系、教学内容、教学方法和实践教学模式的全面革新，在保证教学内容基础性和实践性原则下，以培养学生的创新能力和解决实际问题的能力为主线，在融合传统的“金属学”、“金属材料及热处理”、“金属工艺学”等有关课程的基础上拓展了“典型钢材热处理工艺过程”的知识。

本书共八大教学项目，20个教学任务，4个考证强化训练。每个任务包含了引导语、任务目标、任务描述、知识学习、任务实施、任务评价、任务拓展、思考与练习等8个部分，层次清晰、体系完整，适合于教学和自学。为方便教学，本书精选了大量的典型案例，案例中的程序均在实践过程中经过检验，读者可以放心采用。本书以国家职业标准中、高级数控铣

本书围绕数控车削加工工艺、编程指令、程序编制、精度检测等方面，设置了7个项目19个任务进行学习，包括简单零件轮廓的车削加工，圆弧面类零件的车削加工，外沟槽类零件的车削加工，带螺纹零件的车削加工，盘、套类零件的车削加工，复合零件的车削加工，非圆轮廓零件的数控加工。其中，项目7适度拓展介绍了数控铣削加工。

本书围绕学习项目，组织学生开展“相关知识学习”“样例学习”等活动，为完成项目提供学习路径及方法。

"本书为介绍数控数控机床的基础知识，共分为6个项目，阐述数控机床的组成、结构及原理；数控机床的插补原理；数控机床的编程加工；常用数控系统的介绍；数控机床的维护保养和柔性制造系统。主要介绍了机床数控原理与数控系统的基础知识：机床数控技术概述、数控编程技术基础、数控车加工技术基础、数控系统的插补原理与刀具补偿原理、数控机床

"本书介绍国内外深孔加工与检测技术，包括近年来的重要技术成果。针对深孔加工不容易观察、切削热不易散发、切屑不易排出、刀具容易振动走偏等技术问题，本书系统地阐述了多种解决方案，为提高深孔零件加工精度及相应装备性能提供技术支持。 本书共十章。第一章为深孔加工与检测基础；第二章为国内深孔加工技术；第三章为国际深孔加工技术；

"本书采用目前市场应用最广泛的FANUC0i-Mate-TC系统进行数控编程与操作的讲解。 本书以项目引领，以工作任务驱动过程为导向，按照数控车削加工职业岗位的工作内容及工作过程，参考车工（数控车工方向）国家职业资格标准，对应职业岗位核心能力的需要共设置了10个项目、24个任务，包括：数控车削编程基础、数控车床的基本

"本教材是联合企业共同开发的产教融合教材，与徐工集团旗舰下徐工重型机械有限公司等企业并邀请全国技术能手、技能大师、正高级工程师等开展深度产教融合、校企合作的成果之一，从企业生产应用必须的角度系统地讲授数控机床电气控制基础理论知识与核心技能要点，突出高素质技术技能人才培养质量。将产业新方法、新技术、新工艺、新标准引入教材

"“铸造工艺设计”课程是高职高专院校、技术应用型本科院校的现代铸造技术、航空材料精密成型技术等专业（方向）学生的一门主干专业课程。教材包括课程认识、确定铸造工艺方案、设计铸造工艺参数、设计砂芯、设计浇注系统、设计冒口、设计冷铁等7个模块，覆盖了铸造工艺设计的必备知识和技能流程。 每个模块由两个或多个任务组成。每个任务