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本书内容包括焊件的定位原理及定位器设计；焊接工装夹具特点及作用；焊接工装夹具的动力装置；焊接工装夹具的设计方法；焊接变位机械，包括焊件变位机械、焊机变位机械、焊工变位机械的特点及应用；焊接机器人与焊件变位机械的特点、精度及控制要求等；典型焊接工装夹具应用实例，包括汽车装焊夹具、自动化焊接工装等。本书注重内容的系统性和科

本书以数控机床广泛应用的西门子SINUMERIK840D/810D系统为例，深入浅出地介绍了数控系统硬件构成、电动机与测量系统、系统数据备份与恢复、数控系统机床数据设置、数控系统调试与优化、STEP7编程软件的安装与使用、840D/810D数控系统的PLC调试、数控系统PLC常用功能块、误差补偿技术、数控系统的维护与保

本书根据《金属切削原理与机床》课程的基本要求和教材编写大纲，遵循“拓宽基础，强化能力，立足应用，激发创新”的原则编写而成。本书的主要内容包括：金属切削原理、金属切削刀具和金属切削机床三大部分。金属切削原理主要介绍了金属切削中切屑的形成和变形、切削力和切削功、切削热和切削温度、刀具的磨损机理和刀具寿命、切削振动和加工表面

本书以项目的形式系统地介绍了数控车编程和加工的知识及技能。主要内容包括数控车床基本操作与安全文明生产、轴类零件编程与加工、套类零件编程与加工、成型面零件编程与加工、配合零件编程与加工。

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本书以FANUC系统为例，全面系统地介绍数控机床的编程及其操作，内容包括数控车床、数控铣床、加工中心及数控电火花线切割四部分内容。并对南京“斯沃仿真软件”、南京“宇航仿真软件”和上海宇龙“数控加工仿真系统”的使用进行了全面的介绍。全书以15典型项目贯穿于教学的始终，用项目和任务进行新知识的引入。以项目为纽带，以任务为载

本书共分4章，第1章为铸铁，介绍了铸铁的结晶与组织的形成、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等。第2章为铸钢，阐述了铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造高合金钢的化学成分等。第3章为铸造有色合金，阐述了铸造铝合金、铸造铜合金、铸造镁合金等。第4章为铸造合金的熔炼，介绍了感应电炉熔炼、冲天炉熔炼、电弧炉炼钢的原理以及铸铁、铸钢熔体的炉外