本书紧紧围绕《国家职业标准铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。按照校企合一全新教学模式，有针对性地介绍铣工职业道德与安全生产以及普通铣工应掌握的理论知识和操作技能。本书配有校企合一实操训练题；实操题目配有坯料尺寸、工具、量具、刃具清单以及相应的评分标准，

本书分上、下两编。上编共六章：金属结构、金属的工艺性能、金属材料的改性方法、铸造、塑性加工、焊接；下编共八章：金属切削加工基础、外圆内孔平面加工、螺纹和齿形加工、精密加工、特种加工、机械加工工艺过程的制定、零件结构工艺性、数控加工。全书较系统地介绍了金属材料的工艺性能及各种加工方法的原理、特点、工艺过程和零件结构设计

Ni系超低温用钢强韧化机理及生产技术

《UGNX12.0数控加工典型实例教程第2版》的主要内容包括UGNX12.0数控加工基础、平面零件的加工、曲面零件的加工、点位加工、四轴加工和五轴加工。全书共6章，第1章主要介绍了UGNX12.0常用的数控铣削加工方法，为后续实例学习打下基础，其余每章介绍2个典型实例，通过学习可基本掌握UG常用的加工方法，典型实例之后

本书由9章组成，系统介绍了各类焊接缺欠的特征及其形成原因，阐述了目视检测、射线检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测等检测方法的基本原理、特点、仪器与材料、适用范围等，并列举应用实例及新的国家标准，供使用人员参考。本书立足于普通高等学校相关专业的应用型人才培养，重点突出实用性和实践性内容。

本书以培养学生从事模具零件制造工艺编制的基本技能为目标，按照基于工作过程导向的原则，在对行业企业、同类院校进行调研的基础上，重构课程体系，拟定典型工作任务，重新制定课程标准，选择具有代表性的几个项目，按照由简到难的顺序，使学生一边学习专业知识，一边进行模具零件的工艺设计，以真实模具及模具零件为载体，采用通俗易懂的文字和

本书是根据教育部颁布的《金属加工与实训》教学大纲编写的，同时在编写过程中结合了《国家职业标准》中相关工种考核标准，包括新大纲规定的车工实训模块及相关知识。全书分5个专题展开，每个专题有若干项目，分别介绍车床的操作规程、车床日常维护、车床常用夹具、常用量具、车刀的刃磨与安装和车床操作，以项目任务的形式重点介绍车削加工基本

本书系统地介绍了现代加工技术，内容包括切削加工技术、磨粒加工技术、特种加工技术、复合加工技术、微细加工技术、纳米加工技术、绿色加工技术、难加工材料和难加工结构加工技术。本书重点阐述了基于材料去除的各种新加工技术的原理、特点及应用，简要介绍了基于增材和变形的各种新加工技术的原理、特点及应用。内容系统、先进、实用，满足机械

本书共十章，在介绍焊接设备基本知识和焊接设备修理技术的基础上，较详细地阐述了弧焊电源、埋弧焊机、气体保护焊机、等离子弧焊机、切割机、电阻焊机、气焊设备、气割设备、焊接辅助设备等的结构与修理技巧，同时对焊接设备和辅助设备的调试验收作了扼要介绍。本书内容精炼，图表翔实，通俗易懂，实用性较强，可作为焊工、焊机维修工与焊接设备

本书全书共分16章，包括工程材料及热处理、铸工、锻工、焊工、非金属材料加工、切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工、特种加工、电工、电子装配和3Ｄ打印等内容。本书既可作为高等院校各学科、各专业学生的制造工程领域的综合实习与训练教材，也可作为有关工程技术人员和工业企业管理干部的学习参考书