本书按照项目任务式体例编写，共有九个项目，内容包括钳工基本知识、划线、锯削、锉削、錾削、孔加工、螺纹加工、刮削和研磨、装配。每个项目有若干个任务，每个任务分为任务工单、任务驱动、相关知识等环节，系统地阐述了钳工的相关工艺和实践技能。本书在相关知识环节设置有视野拓展、职业常识、经验传承等小模块，帮助学生从多个角度了解钳工

本书较系统、全面地介绍了现代模具制造过程中的常用工艺和特殊工艺。内容上既有传统的模具制造技术的基础知识，也有模具制造的新技术、新工艺的介绍，其内容包括模具材料及热处理、模具制造工艺规程的编制、模具零件毛坯的加工、模具零件的机械加工、模具特种加工方法、模具制造的其他方法、模具光整加工、模具典型零件的加工及模具装配。

本书针对连铸坯热芯大压下轧制过程，从显微组织的角度研究了Nb-Ti微合金钢连铸坯高温黏塑性区动态再结晶行为、奥氏体组织演变规律、微合金第二相粒子析出行为，并建立连铸坯组织跟踪、监测及评价体系，系统研究了热芯大压下轧制及装送工艺对Nb-Ti微合金钢连铸坯组织、铸坯再加热组织、热轧成品组织和力学性能的影响，为制定和优化连铸

本书结合企业的生产实际情况和学生的认知特点及规律，采用“理实一体化”训练法优化全书内容。本书以知识目标和技能目标为主线，兼顾国家职业技能鉴定的标准和要求，架设两大模块(理论知识篇、综合实训篇)，共包含15个课题，10个实训，将钳工工艺知识与基本技能训练有机地结合起来，用理论指导实践，用实践验证理论。

机械加工工艺与精度测量是确保机械零件制造质量的关键环节。本书介绍了工艺涉及的机床、刀具、夹具和零件等，以及制造过程中的受力变形、热变形等因素对精度的影响。工艺系统的几何精度也需控制，以提高零件加工精度。精度测量技术通过各种工具和技术测量零件尺寸、形状和位置，与设计要求比较，确保零件满足精度要求。常用测量工具有钢尺、卡尺

"本书介绍了镁合金强韧化原理和技术方面的部分研究成果，内容源自原始文献和作者团队在本领域的多年积累，重点阐述了应用第一性原理与密度泛函理论进行镁合金微观结构设计和成分优化的方法，采用变质、合金化、颗粒增强、晶粒细化、热处理等技术提高镁合金的强度及韧性，并详细介绍了相关内容。 全书内容共分9章，主要内容包括：镁及镁合金

全书共分为五章，主要内容包括：数控机床基础知识、数控机床编程基础与加工工艺、FANUC系统数控车床编程、FANUC系统数控铣床与加工中心编程、FANUC系统宏程序编程等。

本书共分9章，介绍了合金熔炼、合金铸造、铸件凝固等基本知识，铸造用原砂、铸造黏结材料、型砂、铸造涂料及辅助材料，造型方法、制芯方法、铸造工艺设计、造型和制芯、砂芯烘干、砂型装配、铸件后处理，灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、铸铁熔炼，铸造碳钢、铸造低合金钢、高锰钢、铸造不锈钢、铸钢熔炼与处理，铸造铝合金、铸造铜合金、铸造有色

本书收录了《教育国际化发展道路初探——以北京工业职业技术学院为例》《“一带一路”背景下职业教育校企协同海外办学模式探索》《“一带一路”职业教育校企协同走进非洲》《“一带一路”背景下的高职院校国际合作交流机制的探索与实践》等文章。

本书在阐明液态氢化热动力学本质的基础上，着重论述了氢元素在金属材料制备和加工过程中产生的积极作用。针对可以采用液态氢化的合金体系，结合作者闭队前期的研究成果，阐述了不同合金体系的液态氢化原理及其对材料组织、结构和力学性能的影响机制。本书共分6章，第1章介绍了氢脆的机理和研究现状，论述了氢对于晶粒细化，提高塑性、脱除杂质