本书主要介绍针对钢铁生产过程复杂性和用户个性化需求，构建跨系统、跨工序的钢铁工艺质量大数据平台，充分利用工业大数据驱动，融合物理冶金学原理和智能优化策略实现钢材生产全流程组织性能演变的数字解析，从而统筹全流程关键工艺质量参数；同时开发高效的多目标优化算法，针对用户个性化需求，形成生产全局工艺快速设计，通过多工序协调匹配

本书在第3版教材的基础上，依据中等职业教育焊接技术应用专业教学标准和“焊接结构生产”课程标准编写。全书共8章，主要内容包括焊接结构生产概述、焊接应力与变形、焊接结构的应力分布及静载强度、焊接结构工艺性分析与工艺制订、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配-焊接工艺装备和典型焊接结构的生产工艺。

本书系统地介绍了金属材料辐照损伤的理论基础、金属材料经辐照后的微观组织与结构特征，以及辐照所产生的宏观性能变化。主要内容包括辐照损伤事件、原子的位移、损伤级联、点缺陷的形成与扩散、辐照增强扩散和缺陷反应速率理论、辐照诱发偏聚、位错的微观结构、辐照诱发的空洞和气泡、辐照下的相稳定性、离子辐照的独特效应、用离子模拟中子辐照

本书共分十四章，分别讲述焊接工艺评定概述，包括国内外评定标准体系、相关术语、评定方法；焊接工艺评定准则；焊接工艺评定试件的分类对象；焊接工艺评定因素及类别划分；对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定；耐蚀堆焊工艺评定；带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定；不锈钢-钢复合板焊接工艺评定；换热管与管板焊接工艺评定；电子束焊工艺评定；压

全书共7章。第一章：主要介绍了常用外螺纹加工刀具的基础知识及发展、分类、结构、应用特点、优缺点。第二章主要介绍了外螺纹加工刀具的选择和使用的基本原则、外螺纹加工刀具的切削力及外螺纹加工刀具切削速度的选择。第三章主要介绍了普通螺纹板牙、圆锥管螺纹板牙、圆柱管螺纹板牙等。第四章主要介绍了管螺纹切头及铰板的类型、主要结构型式

这本书从磨损的基本概念到不同种类耐磨材料的制备及其性能与应用进行了系统详细的介绍。首先通过对磨损基本概念和表征方法的深入讨论，帮助读者理解磨损现象及其影响因素；然后介绍了硬质相的本征性质以及界面特征的计算方法，通过对硬质相力学、物理和化学性质的详细讲解，可以有助于理解硬质相如何增强金属材料的硬度和耐磨性能；紧接着介绍了

本书是作者基于多年教学与科研实践经验编写而成的，主要针对金属材料体系，以一个基本功能齐全的分子动力学程序为脉络，讲解其中涉及的各项理论知识、实现算法以及相应的语言代码。全书主要内容分为七个章节：理想晶体计算模型的构建、含缺陷晶体计算模型的构建、原子间作用势与总势能的计算、结构弛豫与能量最小化、动力学过程模拟：分子动力学

本书收集和引用了大量国内外学术文献、技术资料、产品样本和实验报告等，列举了目前建材加工中常用的刀具，从切削加工的木工钻头、木工铣刀、建工钻、木工锯、开孔器、木工刨刀、木工锉、凿子、金刚石刀具以及玻璃刀具尽收篇内。内容力求理论联系实际、实用方便、深入浅出，凡对读者有所裨益的，均作了详细论述。本丛书为贯彻刀具新标准，书中有

本书共12章，以焊接方法、焊接工艺设计、焊接应力与变形等基本焊接知识作为铺垫，并结合大量的工程案例，重点介绍了目前钢结构领域的焊接新技术，主要包括焊接数值模拟技术、绿色高效焊接技术、超厚板铸锻件焊接技术、复杂钢结构焊接技术、高强度钢结构焊接技术、智能焊接装备及数字焊接系统等。本书的出版将有利于钢结构焊接领域新技术的推广

本书由长期在生产一线工作的、经验丰富的技能大师编写，内容与生产实际紧密结合，力求重点突出、少而精，图文并茂，深入浅出，注重细节，通俗易懂。本书编写中参照了《国家职业技能标准钳工》理论知识和技能要求，主要内容包括：划线、锯削与錾削、锉削与锉配、孔加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯形、装配等钳工基本知识、操作的技能