《机械加工设备》根据近年来高职高专教育教学的改革精神，按照基于工作过程的教学目标和教学内容要求，将理论与实践充分结合，介绍零件典型表面的机械加工方法和加工设备的特点、传动系统、典型结构和应用知识，同时，还对常用的机床附件、工具和量具等知识作了介绍。《机械加工设备》共分9章，内容包括：绪论、外圆加工及设备、内孔加工及设备
《普通机床零件加工》是工作过程系统化课程教材，根据职业能力培养的要求，以能力为本位，以面向应用为目标，以企业实际加工产品的工作过程为主线来讲解，内容新，可操作性强。《普通机床零件加工》包括六个学习项目：零件车削加工、零件铣削加工、零件刨削加工、零件磨削加工、零件钻削加工、零件加工综合训练，通过必备专业知识和技能训练实例
《锻造加热与热处理及节能环保》介绍了四个方面的内容：一是介绍金属材料加热对锻件组织性能影响，加热易产生缺陷以及加热规范制定；二是介绍锻件如何通过热处理改善金相组织和提高力学性能，另外，还详细介绍了中小锻件热处理种类及锻造余热利用，推广应用非调质钢；三是介绍锻造企业能源管理和节能降耗各种技术措施；四是介绍锻造车间振动和噪
《数控加工编程与实例》对数控机床的原理及工作方式、数控编程的基本方法、手动编程与CAM软件编程、数控机床的最新产品等进行了详细的介绍，对数控编程方面的内容，每一条单一指令采用了由浅入深的详细介绍，并列举了大量有参考价值的实例，对手动编程与CAM软件编程分别列举了实例进行讲解。
《数控加工中心操作与编程实训教程（第2版）》所涉及的加工中心是指镗铣类加工中心，把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。《数控加工中心操作与编程实训教程（第2版）》介绍了数控加工中心实训的相关内容，从数控加工工艺分析、编程指令、计算机自动编程到机床的实际操作训练，以典型零件的工
《车工加工工艺经验实例》是从国内外有关机械工程杂志及作者经历的诸多车工加工经验实例中遴选出的258例。其内容主要有车床用定位、夹紧的新型或经改装的高效器具；车加工细长轴（套）、薄壁件、异形件经验；车加工锥面、球面、弧面、曲面、拉孔的工装；车加工螺纹、蜗杆及攻丝的高招；车加工技巧以及车床的改装、维修。给读者解决实际生产中
磨削是高精度加工，一般认为磨削精度与磨床的性能相关。但是，要用高精度的机械设备加工出更好的产品，还需要一定的操作技能。《磨床操作》主要内容包括：从砂轮的选择到磨床实际操作规程等一系列磨削的基本知识，以及测量要点等。《磨床操作》可供磨工或机械加工工人入门培训使用。
对于经常接触机械的人来说，齿轮是非常重要的零件。《齿轮的功用及加工》主要内容包括：齿轮的理论、类型、用途、应用、制图方法等基础知识，毛坯加工、齿廓加工、测量等基本操作，齿轮损伤处理、润滑等保养知识。《齿轮的功用及加工》可供磨工及机械加工工人入门培训使用。
《数控加工技术》介绍了数控机床的加工基础和数控系统的概况，重点介绍了宝鸡机床厂的SK40P数控车床（配华中世纪星HNC-21T数控系统）的基本操作及数控编程、数控车削加工工艺，大河机床厂的V600立式数控铣床（配FANUCOiMate系统）的基本操作及数控编程、数控铣削加工工艺，友嘉精机的FV-800A加工中心（配SI
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